क्रायोजेनिक नाइट्रोजन जनरेटर (उदाहरण के लिए दोहरे स्तंभ प्रणाली का उपयोग करके) में, हवा को पहले फ़िल्टरेशन, संपीड़न, प्रीकूलिंग और शुद्धिकरण प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है। प्रीकूलिंग और शुद्धिकरण के दौरान, हवा से नमी, कार्बन डाइऑक्साइड और हाइड्रोकार्बन हटा दिए जाते हैं। उपचारित हवा फिर ठंडे बॉक्स में प्रवेश करती है जहाँ इसे निचले स्तंभ के तल में प्रवेश करने से पहले प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से द्रवीकरण तापमान तक ठंडा किया जाता है।
नीचे की ओर स्थित तरल हवा को सुपर-कूल किया जाता है और निचले स्तंभ (उच्च दबाव) के शीर्ष पर स्थित कंडेनसर में निर्देशित किया जाता है। वाष्पित ऑक्सीजन युक्त हवा को फिर आगे के विभाजन के लिए ऊपरी स्तंभ (कम दबाव) में पेश किया जाता है। ऊपरी स्तंभ के नीचे स्थित ऑक्सीजन युक्त तरल हवा को उसके शीर्ष पर स्थित कंडेनसर में निर्देशित किया जाता है। वाष्पित ऑक्सीजन युक्त तरल हवा को कूलर और मुख्य हीट एक्सचेंजर के माध्यम से फिर से गर्म किया जाता है, फिर बीच में निकाला जाता है और विस्तारक प्रणाली में भेजा जाता है।
विस्तारित क्रायोजेनिक गैस को कोल्ड बॉक्स से निकलने से पहले मुख्य हीट एक्सचेंजर के माध्यम से फिर से गर्म किया जाता है। एक भाग को निकाल दिया जाता है जबकि शेष भाग प्यूरीफायर के लिए गर्म गैस के रूप में कार्य करता है। ऊपरी स्तंभ (कम दबाव) के शीर्ष पर प्राप्त उच्च शुद्धता वाले तरल नाइट्रोजन को एक तरल नाइट्रोजन पंप द्वारा दबावित किया जाता है और अंशांकन में भाग लेने के लिए निचले स्तंभ (उच्च दबाव) के शीर्ष पर भेजा जाता है। अंतिम उच्च शुद्धता वाला नाइट्रोजन उत्पाद निचले स्तंभ (उच्च दबाव) के शीर्ष से खींचा जाता है, मुख्य हीट एक्सचेंजर द्वारा फिर से गर्म किया जाता है, और फिर डाउनस्ट्रीम उत्पादन के लिए उपयोगकर्ता के पाइपलाइन नेटवर्क में कोल्ड बॉक्स से छुट्टी दे दी जाती है।
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● शीर्ष कंडेनसर एक अत्यधिक कुशल पूर्ण रूप से विसर्जित कंडेनसर-वाष्पीकरणकर्ता का उपयोग करता है, जो ऑक्सीजन युक्त तरल हवा को नीचे से ऊपर तक वाष्पित करने के लिए मजबूर करता है, हाइड्रोकार्बन संचय को रोकता है और प्रक्रिया सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
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